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流量测量节流装置检定规程(试行)(8)
附录6
计算实例
1 说明
按附录5第7条建议的“已知必要参数，标准节流装置的设计计算方法”，其中角接取压标准孔板两例。标准喷嘴一例，法兰取压标准孔板三例．
为了配合附录3“节流装置的制造、安装、使用不符合规程规定的处理和附加误差”的具体应用，在角接取压标准孔板的计算实例之一中，提供了孔板在制造和安装方面不符合规程规定时的计算实例．
2 角接取压标准孔板和标准喷嘴的计算实例
2．1计算实例之一：
2．1．1已知条件：
(1)被测流体：水
(2)流量：Mmax＝60t／h
Mcom＝45t／h
Mmin＝25t／h
(3)工作压力：p1良＝6kgf／cm2 （表压）
(4)工作温度：t1＝30℃
(5)压力损失：不限
(6)管道内径：D20＝100mm
(7)管道材质：20＃钢．新的轧制无绝钢管
(8)管道和局部阻力件敷设简图：
(9)要求采用角接取压(环室)标准孔板，配DBC型电动差压变送器．
2．1．2辅助计算：
(1)工作状态下，质量流量标尺上限：
M＝63t／h （见表G－6）
（2）管道材质的线膨胀系数：
＝11．16×10—6mm／mm·℃ (见表G－8)———————————
见附录1中1. 2款，以下出现的G同含意
（3）工作状态下的管道内径：
（4）工作状态下的绝对压力：
（5）工作状态下，水的粘度：
（6）工作状态下，水的密度：
（7）管道粗糙度：
（8）管径与粗糙度之比：
D/K＝100/0.075＝1333
（9）求ReDmin2
（10）求ReDcom2
(11)根据ReD min＝1．11×l0－5和用户提出的采用角接取压标准孔板的要求，由表5—1可知；采用 
＜0．725的任意 
值时，在流量变化范围内引起的流量系数 
的改变，其附加误差＜0．5％．
＜0．725的任意 值时，在流量变化范围内引起的流量系数 的改变，其附加误差＜0．5％．(12)由于压力损失不受限制，取 
＝0．5为确定差压上限的依据．
＝0．5为确定差压上限的依据． (13)确定差压上限：
取 h20＝10000mmH2O
c）选用DBC－320或DBC－410型电动差压变送器。
（见表G－6）
（14）求h20com2
2. 1. 3计算：
（1）令 
R＝1，根据h20com、 
1、D，求（ 
）1值：
R＝1，根据h20com、 1、D，求（ ）1值：
（2）根据（ 
）1，ReDcom，求 
值，由表G－19查得 
1＝0.505；
）1，ReDcom，求 值，由表G－19查得 1＝0.505； （3）根据D/K， 
1、ReDcom，求 
R值：
1、ReDcom，求 R值：
式中： 
0＝1. 0010
0＝1. 0010
（4）（ 
）2值：
）2值：
（5）根据（ 
）2，ReDcom，求 
2和 
0值：
）2，ReDcom，求 2和 0值：
（6）求d值：
（7）验算：
上述计算合格。
（8）求d20值：
（9）求实际的最大压力损失 
p值：
p值：
（10）确定最小直管段长度：
（11）计算流量测量总误差：
2．1. 4根据本例题算得的孔板，加工和安装后经检验有以下几项指标不符合规程规定；
(1)孔板直角入口边缘不锐利，圆弧半径的实测值rh＝0．05mm，任意rh的单测值与平均值比较，最大偏差不超过±20％．
(2)在规定的孔板位置上，设有一个dh＝2mm的疏气孔．
(3)孔板安装后，与管道不同心，其偏心率不符合 
≤0．025，( 
－1)的规定，而 
＝0.04．
≤0．025，( －1)的规定，而 ＝0.04． 根据附录3第2．2，2．6，3．6条的规定，应对流量系数 
进行修正，并计算其附加误差．
进行修正，并计算其附加误差．a)当 rh／d20＝0．05／50．47＝0．001时，由表3—2查得bh＝1．005，其 
＝±0．5％，并对糙管流量系数 
的基本误差几何相加．
＝±0．5％，并对糙管流量系数 的基本误差几何相加．
b)当 
＝0．04， 
＝0．5047时，由图3－8可知，已超出对光管流量系数的基本误差算术相加±0. 3％的限值，故应按下式计算附加误差．
＝0．04， ＝0．5047时，由图3－8可知，已超出对光管流量系数的基本误差算术相加±0. 3％的限值，故应按下式计算附加误差．
在糙管流量系致的基本误差 
中，已考虑了±0. 3％的由偏心率引起的附加误差，故应用公式(3—12)求得的值代替 
中已考虑的土0．3％值，得：
中，已考虑了±0. 3％的由偏心率引起的附加误差，故应用公式(3—12)求得的值代替 中已考虑的土0．3％值，得：
c)当dh＝2mm，d20＝50．47mm时，由表3—3中查得bh＝1．002
设有疏气孔后，孔板开孔直径值应为：
根据附录2第4条的规定，取 
＝ 
＝±0. 1％
＝ ＝±0. 1％实际的糙管流量系数 
应为：
应为：
实际流量值应为：
实际的流量测量总误差应为：
式中：
代入上式后得：
2. 2 计算实例之二：
2. 2. 1 已知条件：
（1）被测流体：N2气
（2）流量：
Q20max≈22000m3/h
Q20com≈19000m3/h
Q20min≈9000m3/h
（3）工作压力：P1＝5. 1kgf/cm2 （绝对压力）
（4）工作温度：t1＝－100℃
(5) 相对湿度： 
＝0
＝0(6) 压力损失：应尽最小
(7) 管道内径：D 20＝350mm
(8) 管道材质：15#钢，新的螺旋焊接管
(9) 管道和局部阻力件敷设简图．
1, 
2, 
0按设计要求敷设（10）希望采用角接取压标准孔板，配QBC形气动差压变送器。
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